CGM高强无收缩灌浆料是一种具有早强、高强、高流态、微膨胀和耐久性好等多种优点的新型复合材料。为此,它的研究与开发包含流态混凝土,高强早强混凝土,膨胀混凝土和外加剂应用等多种技术,以无机胶凝材料和高强骨料为主,通过掺入不同种类的外加剂使得产品具有各种要求的性能,其主要性能如表1所示。表1 产品主要性能
名称竖向膨胀率/%抗压强度/MPa流动度/mm钢筋粘结强度/MPa1d3d28d圆钢螺纹钢CGM0.01~0.0530~4535~5550~752606.013.0
产品特点
1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度可达60Mpa以上。
2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性:灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验,
50次冻融循环实验,强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击:在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
1、 基础处理
清扫钢柱地脚板基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,基础表面应充分湿润。 灌浆前1h,应吸干积水。
2、确定灌浆方式
根据钢柱地脚板的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用“自重法灌浆”、“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个部位。
3、支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4、灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%—12.5%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5、灌浆
(1) 浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排除设备
机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2) 在灌浆过程中不易振捣,必要时可采用竹板条等进行拉动导流。
在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2) 养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工验收规范>>有关规定。
(3) 模板拆除时间:24小时,养护时间:7天。